蘇州數控立車是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，數控立式車床電話，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
蘇州數控立車特點：
1.本機床均采用高級鑄鐵及箱型結構設計制造而成，經適當退火處理，消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使本機具有足夠之剛性及強度，整機展現耐重切削能力及重現精度高之特性。
2.底座與主軸箱為一體式箱型結構，采用厚筋壁及多層筋壁設計，可有效抑制熱變形，并能受靜、動態扭曲及變形應力，確保床身高剛性和高穩定。
3.立柱采用蜂巢式對稱箱型結構，內部采用厚壁式筋條及消除內應力圓孔式筋條設計，可提供滑臺在重切削時強大支撐力，確保床身高剛性、高精度的展現。
4.高精度、高剛性之主軸頭：本機采用FANUC大馬力主軸伺服馬達（功率15kw/18.5kw）。
5.主軸軸承選用FAGNSK系列軸承，此軸承提供之軸向、徑向負荷，可確保長時間重切削，有極jia精度、穩定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。
6.X/Z軸：采用FANUC交流伺服電機與大直徑滾珠絲杠(精度C3級，采預拉方式，可消除熱膨脹，提高剛性)直接傳動，無皮帶傳動之累積誤差，重復及定位精度精確，支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
7.X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數之超重荷線性滑軌，能實現高速進給，更能降低導軌磨損，延長機床精度。此種線性滑軌摩擦系數小，快速回應性高，可展現高加工精度要求，亦可實現高負荷之切削。
8.潤滑系統：本機自動脫壓式潤滑系統采集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、各別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確實得到潤滑油，使機械長時間運作無后顧之憂。
9.全罩式鈑金：在現今環境保護及對操作人員安全考慮的強烈要求下，對鈑金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式鈑金設計，防止切削液及切削屑飛濺于機床外，使機床的周圍保持干凈。且在機床兩側都有切削液沖洗底床的設計，使切削屑盡可能不滯留底床上。
蘇州數控立車是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
SZ450E